噴漆房的廢氣主要成分有兩種，一種是油漆霧，第二種就是VOC。所以處理方法也是針對這兩種物質(zhì)來的。對于油漆霧一般使用吸附除漆法。對于VOC，使用光催化脫附技術(shù)來凈化。
催化燃燒設(shè)備使用面非常廣泛。它的優(yōu)越凈化性能、凈化效率和比較低的成本使得他受到廣大使用者的一直青睞。最常用的是活性碳廢氣吸附處理設(shè)備，其內(nèi)部構(gòu)造主要是箱體和吸附箱體組成了很多吸附單元。不同規(guī)格的需求，吸附單元的數(shù)量和組合方式不同。主要用于一些可以用吸附法處理的有機(jī)廢氣。
催化燃燒設(shè)備（裝置 RCO）原理：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使廢氣分成二氧化碳和 水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間 體，使氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。
噴漆房廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2.前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化，吸附裝置的使用壽命。
3.選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率 高。
4.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。
5.吸附廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能。
6.廢氣催化燃燒設(shè)備采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化、運(yùn)行過程穩(wěn)定。
7.設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。
